氮化硅鐵是一種常見的冶金添加劑，以其良好的性能優(yōu)勢，常常被應(yīng)用在高溫耐材上使用。在鋼材冶煉過程中會使用到很多類型的材料，常見的堵鐵口的無水炮泥中也會有氮化硅鐵的加入。氮化硅鐵的耐火性能在炮泥中也充分發(fā)揮出了優(yōu)勢，其實除了這些優(yōu)勢外，這種材料的加入對炮泥的性能也有一定的改善。
       1、炮泥中添加氮化硅鐵與加入SiC或Si3N4的炮泥相比，其各個溫度下的高溫抗折強(qiáng)度都有不同程度的提高；且Fe-Si3N4高溫下能夠分解產(chǎn)生N2氣，在炮泥中產(chǎn)生彌散性微小氣孔，有利于提高炮泥的可鉆率；
       2、炮泥中應(yīng)用氮化硅鐵有別于SiC和Si3N4的關(guān)鍵在于Fe-Si3N4中存在延性顆粒增強(qiáng)體Fe和金屬間化合物Fe3Si，F(xiàn)e3Si促進(jìn)了炮泥燒結(jié)和α-Si3N4向β-Si3N4的轉(zhuǎn)變，提高了氧化物/非氧化物間的結(jié)合強(qiáng)度；
       3、在Al2O3-SiC-C質(zhì)炮泥中隨著F氮化硅鐵加入量的增加各溫度段下抗折強(qiáng)度相應(yīng)增加；當(dāng)?shù)梃F加入量超過24％時，炮泥氣孔率明顯增大，各溫度段抗折強(qiáng)度相應(yīng)下降；
       4、分別加入SiC、Si3N4和氮化硅鐵的炮泥抗渣、鐵侵蝕能力幾乎沒有差別。氮化硅鐵的加入量對Al2O3-SiC-C質(zhì)炮泥抗渣、鐵侵蝕性能影響也較小。

       在鋼材冶煉中炮泥是用來堵住高溫的鐵水溶液的，這對于炮泥的質(zhì)量也有很嚴(yán)格的要求。在添加氮化硅鐵等原料的時候，也應(yīng)當(dāng)按照具體的材料配比進(jìn)行，這樣才能確保炮泥的質(zhì)量。我們公司供有的氮化硅鐵質(zhì)量可靠，其中的雜質(zhì)含量是很少的，您也可以根據(jù)您的具體應(yīng)用來進(jìn)行不同規(guī)格的挑選。