氮化錳的制取方法有兩種，一種是液態(tài)氮化法，在密閉的容器之中向液態(tài)的中，低碳錳鐵中鼓入氮?dú)猓�使得合金被氣態(tài)或者是固態(tài)含氮組分所飽和，得到的氮化錳密度大，并且強(qiáng)度高，用于煉鋼時(shí)氮的利用率比較高的優(yōu)點(diǎn)，但是由于含氮量比較低，一般是滿足不了煉鋼的使用要求的。

       還有一種制取方法是固態(tài)氮化法，指的是在密閉的容器之中加熱處于固態(tài)的中，低碳錳鐵粉末，并非氮?dú)獬浞值慕佑|滲氮。在固態(tài)的粉末的中，低碳錳鐵和氮?dú)饣蛘呤前睔夥纸獬鰜?lái)的氮，互相作用的話就會(huì)生成一系列的含氮的化合物，并且這些氮化物的穩(wěn)定性會(huì)隨著溫度的升高而降低，直到分解，所以應(yīng)該控制合適的氮化溫度，一般情況下把60目以下的中，低碳錳鐵粉末在密閉的容器之內(nèi)，在氮?dú)夂土�百五十�(dāng)z氏度到一千一百二十?dāng)z氏度的溫度下氮化四到八小時(shí)，可以得到含氮量為百分之四到百分之六的氮化錳鐵，由其氮量隨含錳量的增加而增加，也會(huì)隨著含氮量的減少所減少，氮化錳鐵中氮可用強(qiáng)堿蒸餾分離-氨磺酸滴定法測(cè)定。該方法操作簡(jiǎn)便，分析結(jié)果可靠。氮化錳鐵中錳可有電位滴定法、硝酸銨氧化滴定法及高氯酸氧化滴定法測(cè)定。影響硅錳合金中錳含量測(cè)定的各因素的主次關(guān)系是:加熱溫度>冒煙時(shí)間>高氯酸的用量>磷酸的用量。